Surley er en samling avforbehandling og elektroforeseprosesser Sprøyteboks stekeovn transportsystem dusjtestbenk miljøvernteknologi Tilbehør arbeidsstasjonalt stil i én butikk.
Lakkeringsbokser for biler er et viktig utstyr i lakkeringsprosessen for biler. De tilbyr et dedikert område for lakkeringsoperasjoner for å sikre lakkeringskvalitet, beskytte operatørenes helse og minimere miljøforurensning.
De primære funksjonene til en billakkeringsboks inkluderer å forhindre at støv og sprøytetåke legger seg på våt lakkeringsoverflate, fange opp lakkeringståke for å forhindre forurensning, gi optimal temperatur, fuktighet og belysning for å sikre lakkeringskvalitet, og skape et godt arbeidsmiljø for operatørene.
Lakkeringsbokser for biler er kategorisert i stopp-og-kjør-modus. Stoppboksen er egnet for enkelt- eller småseriejobber, mens startboksen er designet for storserieproduksjon. I tillegg er de klassifisert etter ventilasjonstype som enten åpen eller lukket, og etter tåkebehandlingsmetode som tørr eller våt.
Tørre filtreringsbokser fanger opp oversprøytetåke direkte gjennom ledeplater og filtre, og har en enkel struktur med jevn ventilasjon og lufttrykk, noe som resulterer i lavt malingstap og høy malingseffektivitet. Våte bokser bruker derimot et sirkulerende vannsystem for å rense avtrekksluften og fange opp oversprøytetåke, og vanlige typer inkluderer vannvirvel- og vanngardinbokser.
Med teknologiske fremskritt fokuserer utformingen av billakkeringsbokser i økende grad på energieffektivitet og miljøvern. For eksempel kan bruk av resirkulert luftteknologi redusere energiforbruket betydelig ved å gjenbruke avtrekksluften fra sprøyteboksen, og dermed redusere mengden friskluft som kreves og senke energiforbruket til ASU-systemet.
Moderne billakkeringsbokser må overholde nasjonale og lokale miljøforskrifter for å sikre at utslippene av flyktige organiske forbindelser (VOC) som produseres under lakkeringsprosessen oppfyller de nødvendige standardene.
I praksis må billakkeringsbokser integreres med annet overflatebehandlingsutstyr, som herdeovner og slipemaskiner, for å fullføre karosseribelegg og overflatebehandling.
Regelmessig vedlikehold og rengjøring av lakkeringsboksen er avgjørende for riktig drift og lakkeringskvalitet, inkludert periodisk rengjøring av komponenter som grillplater og glideskinner.
Designet og funksjonaliteten til billakkeringsbokser er varierte for å møte ulike lakkeringsbehov. De har modulær design, uavhengige produksjonslinjer og muligheten til å utføre både innvendig og utvendig lakkering i bare én boks, noe som oppnår høy fleksibilitet og skalerbarhet. Denne designen er egnet for småskalaproduksjon, og ved bruk av tørrseparasjonssystem kan energiforbruket og karbonutslippene reduseres med omtrent 40 %. Sammenlignet med mange lakkeringslinjer med våtskrubbesystem, kan energibesparelsene nå opptil 75 %. Denne typen lakkeringsboks integrerer flere separate lakkeringslinjer i et svært effektivt og fleksibelt lakkeringssystem, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer driftskostnadene. I tillegg er billakkeringsbokser utstyrt med luftfiltreringssystemer for å sikre luftkvaliteten under lakkeringsprosessen for å beskytte både miljøet og operatørenes helse.