Nylig ble prosjektet med sprøytelakeringsproduksjonen for strukturelle deler i India utført avJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.har offisielt gått inn i implementeringsfasen. For øyeblikket er den overordnede prosessdesignen, utstyrsdesignen og produksjonsplanleggingen for prosjektet fullstendig fullført. Det relevante utstyret klargjøres nå for produksjon i henhold til prosjektets tidsplan. Med den vellykkede fullføringen av det foreløpige designarbeidet er prosjektet i ferd med å gå inn i installasjons- og byggefasen på stedet. Selskapets ingeniør- og tekniske team vil snart reise til prosjektstedet i India for å utføre utstyrsinstallasjon og systemidriftsettelse.
I de senere årene, med den kontinuerlige tilpasningen av den globale produksjonskjeden, har et økende antall kinesiske produksjonsbedrifter akselerert sin "bli global"-strategi ved å etablere produksjonsbaser eller datterselskaper i utlandet. Som en nøkkelprosess i industriell produksjon spiller belegg en avgjørende rolle i produktkvalitet, korrosjonsbestandighet og utseende. Derfor er det spesielt viktig å konstruere en stabil, effektiv og miljøvennlig produksjonslinje for belegg i prosessen med å bygge produksjonssystemer i utlandet. Sprøytemalingslinjen for strukturelle deler bygget avJiangsu Suli maskinerii India er et av de viktige støtteprosjektene for kinesiske produksjonsbedrifter som utvider sin utenlandsvirksomhet.
Som et profesjonelt selskap som lenge har vært dypt engasjert i beleggutstyrsbransjen,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.har samlet omfattende erfaring innen overordnet planlegging, prosessdesign, utstyrsproduksjon og prosjektgjennomføring av sprøytelakseringslinjer. Basert på produktenes egenskaper og produksjonskravene til det indiske prosjektet, utførte selskapets tekniske team systematisk design fra flere dimensjoner, inkludert prosessflyt, utstyrslayout, miljøvernkrav og produksjonsrytme, for å sikre at hele produksjonslinjen kan oppfylle de omfattende kravene til strukturelle komponenter for korrosjonsbestandighet, overflatekvalitet og produksjonseffektivitet.
Fra et prosessflytperspektiv omfatter produksjonslinjen for belegg i dette prosjektet hovedsakelig flere viktige prosessdeler, som forbehandling og kuleblåsingssystem, kittbehandling og tørkesystem, sprøytesystem for grunning og toppstrøk, avluftings- og nivelleringssystem, tørke- og herdesystem og inspeksjonsstasjoner for ferdig produkt. Hver prosess er koblet sammen gjennom en godt designet arbeidsflyt og transportsystem for å oppnå kontinuerlig produksjon.
I den fremre enden av produksjonslinjen går arbeidsstykkene først inn i forbehandlings- og kuleblåsingsprosessen. Høyhastighets kuleblåsing brukes til å behandle overflaten på arbeidsstykkene, og fjerner effektivt oksidlag, rust og urenheter. Denne behandlingen gjør at substratoverflaten oppnår en passende ruhet, og forbedrer dermed beleggets heft betydelig og gir et stabilt og pålitelig grunnlag for påfølgende sprøyteprosesser. Dette trinnet er spesielt viktig for å forbedre korrosjonsmotstanden til strukturelle komponenter.
Etter kuleblåsingsprosessen går arbeidsstykkene inn i kittbehandlingsområdet. For mindre overflatefeil som kan finnes på strukturelle komponenter, påfører operatørene manuelt kitt for å jevne overflaten og fylle fordypninger eller ujevnheter. Arbeidsstykkene går deretter inn i tørkeprosessen for å sikre at kittlaget er fullstendig herdet. Etter tørking gjennomgår komponentene tvungen avkjøling og finsliping, slik at substratoverflaten oppnår høyere flathet og gir et ideelt grunnlag for påfølgende belegg.
Når det gjelder sprøyteprosessen, benytter prosjektet manuell sprøyting for både grunning og toppstrøk, kombinert med avluftings- og utjevningsprosedyrer for å sikre jevn beleggtykkelse og sterk vedheft mellom lagene. Etter påføring av grunning lar en avluftingsprosess løsemidlene fordampe på riktig måte, noe som forbedrer stabiliteten til beleggfilmen. Toppstrøket påføres deretter, etterfulgt av en utjevningsprosess som ytterligere forbedrer overflatekvaliteten til belegget, noe som resulterer i et mer jevnt og raffinert utseende.
Under lakkering av komplette strukturelle sammenstillinger er produksjonslinjen også utstyrt med en egen utbedringskabin for lokalisert omlakkering. Dette sikrer at lakkeringen er konsistent og har god overflate på hele konstruksjonen. I praktisk produksjon kan denne prosessen effektivt forbedre produktenes helhetlige utseende og redusere omarbeidingshastigheten.
Etter at sprøytingen er fullført, går arbeidsstykkene inn i tørke- og herdesystemet. Gjennom varmluftsirkulasjon herdes toppstrøket for å oppnå stabile fysiske egenskaper og sterk vedheft. Komponentene går deretter gjennom en tvungen kjøleprosess før de går inn i det endelige inspeksjonsområdet. På dette stadiet fjerner operatørene maskeringsmaterialer, utfører etterbehandling om nødvendig og utfører omfattende inspeksjoner for å sikre at produktene oppfyller alle krav til utseendekvalitet, beleggintegritet og prosessstandarder før de godkjennes for levering.
Det er forstått at prosjektet nå er fullført med den overordnede planleggingen og detaljert ingeniørdesign, mens forberedelsene til utstyrsproduksjonen går fremover på en ordnet måte. I henhold til prosjektplanen vil Jiangsu Suli Machinery snart sende profesjonelt ingeniør- og teknisk personell til prosjektstedet i India for å utføre utstyrsinstallasjon, systemigangkjøring og prosessoptimalisering, for å sikre at hele produksjonslinjen for belegg blir konstruert og satt i drift som planlagt.
Med det økende antallet utenlandske prosjekter fortsetter Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. å styrke sin omfattende kapasitet innen internasjonal beleggteknikk. Fra Europa til Sørøst-Asia og nå til det sørasiatiske markedet har selskapet gradvis fått anerkjennelse fra flere og flere internasjonale kunder takket være pålitelig utstyrskvalitet, moden ingeniørerfaring og profesjonelt teknisk team.
Lanseringen av India-prosjektet representerer et nytt viktig skritt i den internasjonale utviklingen avJiangsu Suli maskineriog demonstrerer ytterligere selskapets profesjonelle kapasitet og konkurranseevne i den globale industrien for beleggutstyr. I fremtiden vil Suli Machinery fortsette å være drevet av teknologisk innovasjon og veiledet av ingeniørkvalitet, og gi globale produksjonskunder mer effektive og pålitelige integrerte produksjonslinjeløsninger for belegg.
Publisert: 09.03.2026
